SHC(B) Trockenverteiltransformator aus amorpher Legierung

Amorphe LegierungTrockenverteiltransformatorist ein von GNEE Group Co., Ltd. entwickeltes Produkt unter Verwendung der HTT-Trockentransformator-Produktionstechnologie. Es bietet die Vorteile einer geringen Teilentladung, geringer Verluste, guter Wärmeableitung, guter Feuchtigkeitsbeständigkeit, starker Kurzschlussfestigkeit, starker Überlastfähigkeit und eines schönen Erscheinungsbilds. Der Transformator weist eine Leerlaufverlustreduzierung von mehr als 70 % und eine Lastverlustreduzierung von 5 % auf. Es handelt sich um eine neue Generation energiesparender, sicherer und umweltfreundlicher Hightech-Produkte.
Dieses Produkt kann gewöhnlicheTrockentransformatorund wird häufig in Hochhäusern, Einkaufszentren, im Schienenverkehr, auf Flughäfen, Bahnhöfen, Stahlwerken, Kraftwerken und anderen Orten eingesetzt. Dieses Produkt eignet sich besonders für Orte mit hohen Anforderungen an Feuer- und Feuchtigkeitsbeständigkeit.

30 kVA ~ 2500 kVA, Trocken-Verteilungstransformator aus amorpher Legierung

1. Der Kern wird mit dem amorphen Legierungsband gerollt. Der Kerntyp ist eine Struktur mit vier Rahmen und fünf Säulen. Der Kern ist an einer verstärkten Isolierplatte aufgehängt, die sich über den Wicklungen befindet, sodass er keinerlei äußeren Kräften ausgesetzt ist. Wir können die Vorteile des Kerns aus amorpher Legierung demonstrieren.
2. Die HV- und LV-Wicklungen sind rechteckig. Innen und außen sind die Wicklungen mit Glasfasergitter und Glasgeflecht umwickelt, die eng mit dem Harz verbunden sind. Somit sind Wicklungen aus gegossenem Harz rissbeständig und widerstandsfähig gegen Kurzschlüsse.
3. Die HV- und LV-Wicklungen bestehen alle aus Gießharz, sodass sie sehr feuchtigkeitsbeständig sind. Der Transformator kann jederzeit eingeschaltet werden.
4. Das Klemmsystem ist eine Rahmenstruktur, und die Wicklungen werden durch isolierte Stützen über Klemmschrauben mit Tellerfedern gedrückt. Und die gesamte Struktur ist einfach und elegant.
5. Unter Einsatz einer neuen Technik mit dünner Beschichtung und geringem Füllstoffanteil werden die Wicklungen in modernster Vakuumgussanlage von HEDRICH mit Harz gegossen. Dabei sorgen Vakuumfilm-Entgasungsgerät, Dosierpumpe und statischer Mischer für beste Formqualität und eine Teilentladung von weniger als 5 %.
6. Die Technologie des „Kühlkanalstabs“ für Wicklungen ist ein vielversprechender Ansatz, bei dem Kühlkanäle ohne Krümmungsbegrenzung der Wicklungen eingesetzt werden. Je nach Konstruktionsanforderung müssen im Heizzentrum eine oder mehrere Lagen Kühlkanäle installiert werden, damit der Wärmeverlust optimiert werden kann. Gleichzeitig verstärken die in den Kühlkanälen geformten Stützstäbe effektiv die mechanische Festigkeit der Wicklung.

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