Analyse von Öl-Transformatoranwendungen

1. Einführung

In Öl getauchte Transformatoren nutzen Transformatorenöl sowohl als Isolier- als auch als Kühlmedium. Ihre Kernstruktur besteht aus Komponenten wie dem Eisenkern, den Wicklungen und dem Öltank, was sie zu wichtigen Geräten für die Spannungsumwandlung und Stromübertragung macht. Durch die technologische Entwicklung reicht ihre Kapazität mittlerweile von mehreren zehn bis mehreren zehn Millionen kVA und deckt Nieder-, Mittel- und Ultrahochspannungsebenen ab. Sie sind an verschiedene Szenarien anpassbar und nehmen eine zentrale Stellung in der Energiebranche ein.

In Energiesystemen fungieren Öltransformatoren als „Energieknotenpunkte“: Sie erhöhen die Spannung an den Erzeugungspunkten, um Übertragungsverluste über große Entfernungen zu reduzieren, und senken die Spannung für die Verteilung in Verbrauchsgebieten. Ganz gleich, ob sie die Stromübertragung von Erzeugungsanlagen erleichtern, die Netzverbindung ermöglichen oder die Stromversorgung für Industrie und Privathaushalte sicherstellen, sie spielen eine unersetzliche Rolle als Grundpfeiler für den sicheren, stabilen und effizienten Betrieb des Systems.

Im Vergleich zu Trockentransformatoren -bieten in Öl getauchte Einheiten deutliche Vorteile: Isolieröl isoliert Feuchtigkeit, erhöht die Zuverlässigkeit und reduziert Ausfallraten; hervorragende Wärmeableitung und Isolierung unterstützen hohe Belastungen; und ihre standardmäßige Betriebslebensdauer von 20-30 Jahren (mit einigen mehr als 40 Jahren) übertrifft bei weitem die 15-20 Jahre, die für Trocken--Einheiten typisch sind. Während sich Trockentransformatoren-für feuer-- und explosionssichere-Szenarien wie Hochhäuser- eignen, bieten öltransformierte-transformatoren eine überlegene Gesamtleistung für große Stromübertragungs- und -umwandlungsanforderungen mit hoher Last.

2. Funktionsprinzip von Öl-transformatoren

2.1 Kernstruktur

Der Kern und die Wicklungen bilden das Herzstück der elektromagnetischen Umwandlung von Öltransformatoren. Der Kern besteht aus laminierten Siliziumstahlblechen mit hoher Permeabilität, wodurch ein geschlossener Magnetkreis entsteht, um magnetischen Widerstand und Hystereseverluste zu minimieren. Wicklungen bestehen aus mit Kupfer oder Aluminium isolierten Leitern und sind in eine Primärseite (an die Eingangsspannung angeschlossen) und eine Sekundärseite (an die Ausgangsspannung angeschlossen) unterteilt. Wenn Wechselstrom an die Primärwicklung angelegt wird, erzeugt dieser einen magnetischen Wechselfluss im Kern. Wenn dieser Fluss durch die Sekundärwicklung fließt, induziert er eine elektromotorische Kraft nach dem elektromagnetischen Induktionsprinzip. Durch die Anpassung des Windungsverhältnisses zwischen Primär- und Sekundärwicklung wird eine Spannungsumwandlung erreicht, die die Umwandlung elektrischer Energie ermöglicht.

2.2 Die drei Kernfunktionen von Transformatorenöl

Transformatorenöl ist das Lebenselixier von Öltransformatoren- und erfüllt drei Kernfunktionen: Kühlung, Isolierung und Lichtbogenlöschung. Zur Kühlung wird die durch Wicklungs- und Kernverluste während des Betriebs erzeugte Wärme durch natürliche Konvektion oder erzwungene Zirkulation im Öl absorbiert und dann über Kühler abgeführt, um die konformen Komponententemperaturen aufrechtzuerhalten. Zur Isolierung ist seine Durchschlagsfestigkeit weit höher als die von Luft, wodurch leitende Teile zwischen Wicklungen und Kernen isoliert und ein Durchschlag der Isolierung verhindert werden. Bei der Lichtbogenlöschung, bei Schaltvorgängen oder Teilentladungen löscht das Öl Lichtbögen schnell, verhindert so eine Fehlereskalation und gewährleistet die Betriebssicherheit.

2.3 Kühlmechanismen

In Öl getauchte Transformatoren nutzen zwei Kühlmechanismen: natürliche Kühlung und erzwungene Kühlung. Die natürliche Kühlung beruht auf der natürlichen Konvektion und Kühlerableitung des Öls und eignet sich für Szenarios mit geringer-Kapazität und stabiler-Last. Es zeichnet sich durch einfache Struktur, hohe Zuverlässigkeit und keinen zusätzlichen Energieverbrauch aus. Bei der Zwangskühlung werden Zusatzgeräte eingesetzt, um die Wärmeableitung zu verbessern. Diese werden in luft-gekühlt (gebläseunterstützte Wärmeableitung) und wassergekühlt (Kühlwasser-Wärmeaustausch zur Temperatursenkung) unterteilt. Es bietet eine hervorragende Wärmeableitungskapazität und eignet sich für Betriebsbedingungen mit hoher Kapazität und hoher Last.

2.4 Klassifizierung und Eigenschaften gängiger Kühlmethoden

Nach internationalen Standards werden Kühlmethoden für Öl-transformatoren durch Buchstabenkombinationen gekennzeichnet, wobei es vier gängige Typen gibt: ONAN, ONAF, OFAF und OFWF. ONAN (Oil-immersed Natural Cooling) ist die grundlegende Methode, die auf natürlicher Öl- und Luftableitung basiert und für kleine Kapazitäten geeignet ist; ONAF (Oil-immersed Natural Air-cooled) fügt Lüfter hinzu und verbessert die Wärmeableitung im Vergleich zu ONAN um 30 %-50 %; geeignet für mittlere Kapazitäten; OFAF (Forced Oil Circulation Air-cooled) verwendet Ölpumpen für die erzwungene Ölzirkulation in Kombination mit Ventilatoren und bietet eine hohe Wärmeableitungseffizienz, geeignet für große Kapazitäten; OFWF (Forced Oil Circulation Water-Cooled) kombiniert Ölpumpen mit Wasserkühlung für höchste Kühlkapazität, geeignet für besonders große Kapazitäten oder spezielle Umgebungen. Die Kühlmethode sollte basierend auf der Gerätekapazität, der Last und der Installationsumgebung ausgewählt werden.

3. Kernvorteile von Öl-transformatoren

3.1 Außergewöhnliche Überlastfähigkeit

Öltransformatoren verfügen über eine hervorragende Überlastfähigkeit und können kurzzeitigen Betrieb über die Nennlast hinaus aushalten. Diese Fähigkeit beruht auf einer effizienten Wärmeableitung und hervorragenden Isolationseigenschaften. Transformatoröl absorbiert schnell überschüssige Wärme, die bei Überlastungen entsteht, und verhindert so Isolationsschäden an Wicklungen. In praktischen Anwendungen bewältigt es effektiv Lastschwankungen wie Spitzenstrombedarf und das Anfahren großer Geräte, stellt eine kontinuierliche Stromversorgung sicher, reduziert Ausfallrisiken und erhöht die Versorgungszuverlässigkeit.

3.2 Hervorragende Wärmeableitungs- und Isolationsleistung

Die hohe spezifische Wärmekapazität und Isolationsfestigkeit von Transformatorenöl verleihen den Geräten eine außergewöhnliche Leistung. Bei der Wärmeableitung ist seine Effizienz um ein Vielfaches höher als die von Luft. Bei Integration in Kühlsysteme ermöglicht es eine stabile Temperaturkontrolle und passt sich Umgebungen mit hohen Temperaturen an. Zur Isolierung füllt es Lücken, blockiert Feuchtigkeit und erreicht eine Durchbruchspannung von mehr als 30 kV/mm-und übertrifft damit die Luftisolierung von Trockentransformatoren-deutlich. Diese Fähigkeit widersteht Überspannungen und verringert das Risiko von Isolationsfehlern.

3.3 Längere Lebensdauer unter rauen Bedingungen

Öltransformatoren bieten unter anspruchsvollen Bedingungen erhebliche Vorteile hinsichtlich der Lebensdauer. Transformatoröl isoliert korrosive Elemente wie Staub und Feuchtigkeit und verlangsamt so die Alterung von Wicklungen und Kernen. Ihre robuste Konstruktion widersteht Vibrationen und thermischer Ausdehnung. Bei standardisierter Wartung beträgt die Lebensdauer mehr als 25 Jahre in Hochleistungsanwendungen (Wärmeenergie, Stahl) und mehr als 30 Jahre in stabilen Umgebungen wie Übertragung und Verteilung, wodurch die Austauschkosten erheblich gesenkt werden.

3.4 Kosten-Effektive Betriebs- und Wartungseigenschaften

Öltransformatoren- weisen herausragende Lebenszykluskostenvorteile auf. Die anfänglichen Investitionskosten sind 15 %-30 % niedriger als bei trockenen-Typ-Äquivalenten für Produkte mit der gleichen Kapazität und Nennspannung. Die Betriebswartung umfasst längere Intervalle und vereinfachte Aufgaben (hauptsächlich regelmäßige Ölqualitätsprüfung und Kühlerreinigung), was zu jährlichen Wartungskosten führt, die nur halb so hoch sind wie bei Trocken--Geräten. Darüber hinaus ist die Komplexität der Fehlerbehebung gering, Kernkomponenten weisen eine gute Reparaturfähigkeit auf und das Design unterstützt den Einsatz in großem Maßstab.

3.5 Robuste Anpassungsfähigkeit an die Umwelt

Öltransformatoren-weisen eine außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit gegenüber Umwelteinflüssen auf. Ihre versiegelten Tanks schützen vor Staub, Regen, Schnee und Feuchtigkeit und eignen sich daher für raue Umgebungen wie Wüsten, Hochebenen und Küstengebiete. Durch die Auswahl von Transformatorölen verschiedener Qualitäten können sie zuverlässig in einem Temperaturbereich von -40 bis 50 Grad arbeiten und den Anforderungen von kalten bis tropischen Klimazonen gerecht werden. Dies ermöglicht eine zuverlässige Leistung an abgelegenen Standorten, im Feldeinsatz und in anderen speziellen Szenarien.

4. Industrieanwendungen von Öl-transformatoren

4.1 Energieerzeugungssektor

4.1.1 Kern-Step-Up-Ausrüstung in Kraftwerken

Bei der Stromerzeugung dienen Öl-aufwärtstransformatoren-als entscheidende Geräte für die Stromübertragung. Die von Kraftwerken (ob Wärme-, Wasser-, Wind- oder Solarkraftwerke) erzeugten Spannungsniveaus sind typischerweise niedrig (z. B. geben Wärmegeneratoren 10 kV-20 kV aus), was eine direkte Übertragung über große Entfernungen unpraktisch macht. Öl-Aufwärtstransformatoren-erhöhen diese Niederspannung auf 110 kV, 220 kV, 500 kV oder noch höhere Ultrahochspannungsniveaus. Dadurch werden die Energieverluste bei der Übertragung erheblich reduziert und eine effiziente Energieversorgung über große Entfernungen ermöglicht.

4.1.2 Anpassung an verschiedene Stromerzeugungsmodi

Öltransformatoren passen sich nahtlos den Betriebseigenschaften verschiedener Stromerzeugungsarten an. In Wärme- und Wasserkraftwerken bewältigt ihre stabile Überlastfähigkeit Laststöße beim An- und Abfahren der Einheit. In Windparks, in denen die Leistung erheblich schwankt, sorgen Öltransformatoren durch ihre inhärenten Regelungsfähigkeiten für eine stabile Ausgangsspannung. In Solar-Photovoltaik-Kraftwerken arbeiten sie mit Wechselrichtern zusammen, um Strom trotz Schwankungen in der Erzeugung, die durch unterschiedliche Intensität des Sonnenlichts verursacht werden, reibungslos umzuwandeln und auszugeben. Darüber hinaus verfügen im Kernenergiesektor spezielle Öltransformatoren über einzigartige Eigenschaften wie Strahlungsbeständigkeit und hohe Temperaturtoleranz und erfüllen die strengen Sicherheitsanforderungen für den Kernenergiebetrieb.

4.2 Übertragungs- und Verteilungsnetze

4.2.1 Kernumwandlungsausrüstung in Umspannwerken

In Übertragungs- und Verteilungsnetzen dienen Öltransformatoren-als Kernausrüstung auf allen Umspannwerksebenen. In primären Umspannwerken (Hub-Umspannwerken) wandeln sie den Ultra-Hoch- oder Hoch-spannungsstrom von den Kraftwerken auf die Mittel-spannungsebene herunter. In sekundären Umspannwerken reduzieren sie die Mittelspannung weiter auf die Niederspannung für Industrie- und Privatkunden. Ob in Aufwärts-, Abwärts- oder Verbund-Umspannwerken: Öltransformatoren erfüllen die Kernfunktionen der Spannungsumwandlung und Stromverteilung. Ihr Betriebszustand bestimmt direkt die Qualität und Zuverlässigkeit der Stromversorgung des Übertragungs- und Verteilungsnetzes.

4.2.2 Netzzusammenschaltung und Spannungsregulierung

Da der Umfang der überregionalen Netzzusammenschaltung immer weiter zunimmt, spielen Öltransformatoren-eine entscheidende Rolle bei der Netzintegration. Durch Öl-Verbindungstransformatoren können Netze unterschiedlicher Spannungsebenen miteinander verbunden werden, was eine optimale Zuteilung und ergänzende Unterstützung von Energieressourcen ermöglicht. Gleichzeitig verfügen Öltransformatoren über Spannungsregelungsmöglichkeiten. Durch die Anpassung des Stufenschalters kann die Ausgangsspannung als Reaktion auf Netzlaständerungen und Spannungsschwankungen dynamisch geändert werden, wodurch sichergestellt wird, dass die Netzspannung innerhalb zulässiger Grenzen stabil bleibt und der normale Betrieb aller Arten elektrischer Geräte gewährleistet ist.

4.2.3 Anwendungen in städtischen und ländlichen Vertriebsnetzen

In städtischen und ländlichen Verteilungsnetzen werden Öltransformatoren -in großem Umfang in Umspannwerken eingesetzt. In städtischen Netzen werden kompakte, platzsparende -effiziente Kasten--Öltransformatoren-in dicht besiedelten Gebieten wie Wohnsiedlungen und Gewerbegebieten häufig eingesetzt. In ländlichen Netzen ermöglicht ihre robuste Anpassungsfähigkeit an die Umwelt einen zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen Umgebungen wie abgelegenen Dörfern und Bergregionen und stellt die Stromversorgung für die landwirtschaftliche Produktion und das tägliche Leben sicher. Um dem schnellen Lastwachstum in städtischen Netzen gerecht zu werden, nutzt die Kapazitätserweiterung durch Modernisierungen oder Parallelbetrieb außerdem die Skalierbarkeit von Öltransformatoren, um der steigenden Nachfrage gerecht zu werden.

4.3 Industriesektor

4.3.1 Kernenergieunterstützung für die Schwerindustrieproduktion

In der Schwerindustrie wie der Stahl-, Chemie- und Maschinenherstellung dienen Öltransformatoren als zentrale Energieausrüstung für die Hochlastproduktion. Hochöfen, Konverter, Walzwerke und ähnliche Anlagen in Stahlwerken benötigen hochstabile Stromversorgungen mit großer-Kapazität. Öltransformatoren bieten geeignete Spannungsniveaus und ausreichend elektrische Energie und halten gleichzeitig den massiven Einschaltströmen beim Hochfahren der Geräte stand. Kontinuierlich betriebene Geräte in Chemieanlagen, wie Reaktoren und Kompressoren, erfordern eine außergewöhnlich hohe Zuverlässigkeit der Stromversorgung. Die lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit von Öltransformatoren sorgen für unterbrechungsfreie Produktionsprozesse und minimieren Produktionsausfallzeiten und wirtschaftliche Verluste durch Stromausfälle.

4.3.2 Bergbau und Hochleistungsmotorantriebe

Auch in der Bergbauindustrie spielen-Öltransformatoren eine wichtige Rolle. Bergbaumaschinen in Kohlebergwerken und Metallbergwerken-wie Teilschnittmaschinen, Kohlenschneider, Hebezeuge (z. B. Bergwerksaufzüge) und Lüftungssysteme-werden alle von Hochleistungsmotoren angetrieben, die spezielle Öltransformatoren-zur Stromversorgung erfordern. Diese Transformatoren verfügen in der Regel über staubdichte, feuchtigkeitsbeständige und vibrationsbeständige Eigenschaften, sodass sie den rauen Umgebungen im Untertage- oder Tagebau standhalten können. Darüber hinaus sorgt die hohe Überlastfähigkeit von Öltransformatoren für einen stabilen Gerätebetrieb unter wechselnden Arbeitsbedingungen, da sie den charakteristischen starken Schwankungen der elektrischen Lasten im Bergbau Rechnung trägt.

4.3.3 Spezialanwendungen in der Öl- und Gasindustrie

Im Erdöl- und Erdgassektor werden Öltransformatoren-in großem Umfang bei Explorations-, Förder- und Transportvorgängen eingesetzt. Auf Offshore-Ölplattformen zeichnen sich spezielle in Öl getauchte Schiffstransformatoren durch Korrosionsbeständigkeit, Anti--Vibrationseigenschaften und explosionssicheres-Design aus, um den rauen Meeresumgebungen mit hohem Salznebel und hoher Luftfeuchtigkeit standzuhalten. An Bohrstandorten an Land können mobile Öltransformatoren flexibel mit Bohrausrüstung versetzt werden und so Bohrinseln, Schlammpumpen und andere Maschinen vorübergehend mit Strom versorgen. Entlang der Öl- und Gastransportleitungen versorgen diese Transformatoren Druckerhöhungspumpen und Heizgeräte mit stabilem Strom und sorgen so für einen unterbrechungsfreien Transport.

4.4 Infrastruktur und kommerzielle Einrichtungen

4.4.1 Stromversorgung für große Gewerbe- und Hochhäuser

Große Gewerbekomplexe und Hochhäuser weisen erhebliche elektrische Lasten und vielfältige Geräte auf und erfordern eine hohe Zuverlässigkeit und Qualität der Stromversorgung. Als zentrale Schutzausrüstung dienen Öltransformatoren. Durch geeignete Kapazitätskonfiguration und Spannungsumwandlung passen sie sich unterschiedlichen elektrischen Anforderungen an, während eine effiziente Wärmeableitung Spitzenlasten bewältigt. Vor-Öltransformatoren-, die in manchen Gebäuden zum Einsatz kommen, bieten Vorteile wie eine schnelle Installation und eine kompakte Stellfläche, sodass sie den Layoutanforderungen gerecht werden.

4.4.2 Stromversorgungssicherung für Verkehrsknotenpunkte

Die Kontinuität der Stromversorgung an Verkehrsknotenpunkten wie Flughäfen, Bahnhöfen und U-Bahnen wirkt sich direkt auf die Betriebssicherheit aus. Öl-Öltransformatoren versorgen wichtige Geräte wie Terminalbeleuchtung, Signalsysteme und Traktionsgeräte. Um den konzentrierten Lasten der Hubs und den strengen Zuverlässigkeitsanforderungen gerecht zu werden, verwenden Transformatoren in der Regel eine Zweikreis-Stromversorgung und redundante Konfigurationen, um eine stabile Stromversorgung auch bei Ausfällen einzelner Einheiten zu gewährleisten.

4.4.3 Stromversorgung für Rechenzentren und Kommunikationsknotenpunkte

Als Kerneinrichtungen der digitalen Wirtschaft erfordern Rechenzentren und Kommunikationsknotenpunkte eine Stromstabilität von über 99,999 %. Öltransformatoren liefern stabilen Strom für Servercluster, Kühlsysteme und Kommunikationsgeräte und minimieren durch ihre hohe Zuverlässigkeit die Auswirkungen von Stromunterbrechungen. Um dem schnellen Lastwachstum in Rechenzentren gerecht zu werden, unterstützen die Erweiterungsmöglichkeiten der Transformatoren den schrittweisen Aufbau und die Lasterhöhungsanforderungen.

4.5 Erneuerbare Energiesysteme

4.5.1 Kernstromumwandlung für Wind- und Solarkraftwerke

Öl-Öltransformatoren dienen als Kernausrüstung für die Integration von Ökostrom aus Wind- und Solaranlagen in das Netz. Die Windenergie wird zunächst durch ölgefüllte Kastentransformatoren (Kastentransformatoren)-aufwärtstransformiert, bevor sie durch Hauptaufwärtstransformatoren-zum Hochspannungsnetzanschluss gebracht wird. Photovoltaik wandelt zunächst Gleichstrom über Wechselrichter in Wechselstrom um und wird dann zur Netzintegration durch Öltransformatoren-aufwärts transformiert. Ihre effiziente Umwandlung und der stabile Betrieb sorgen für eine effektive Nutzung und nahtlose Netzintegration von Wind- und Solarenergie.

4.5.2 Stabiler Betrieb unter variablen Lastbedingungen

Die Leistung erneuerbarer Energien schwankt aufgrund natürlicher Bedingungen (z. B. Windgeschwindigkeit beeinflusst die Windenergie, Sonnenlicht beeinflusst die Solarenergie) und erfordert von den Transformatoren eine hohe variable Lastleistung. In Öl getauchte Transformatoren passen sich dank hervorragender Wärmeableitungs- und Isolationseigenschaften an schnelle Lastwechsel an und verhindern so Überhitzung oder Isolationsschäden. Fortschrittliche Modelle verfügen über intelligente Überwachungssysteme, die den Betriebsstatus in Echtzeit verfolgen und Datenunterstützung für die Kraftwerksoptimierung bieten.

4.5.3 Energieaustauschmedium für Energiespeichersysteme

In neuen Energiespeichersystemen (ESS) dienen Öltransformatoren-als kritisches Energieaustauschmedium: Während des Ladevorgangs drosseln sie die Netzleistung, um sie an die Speichereinheiten anzupassen; Beim Entladen steigern sie die gespeicherte Energie zur Netzeinspeisung oder Lastversorgung. Aufgrund der für ESS typischen häufigen Lade-/Entladezyklen und hohen Lastschwankungen sorgen ihre hohe Überlastfähigkeit und lange Lebensdauer für einen langfristig stabilen Betrieb und erleichtern eine effiziente Koordination zwischen Speicher und Netz.

5. Praktische Anwendungsfallanalyse

5.1 Anwendung von Öltransformatoren in großen Windparks

In einem 2000-MW-Onshore-Windpark wurden 500 Einheiten 4,5-MVA-(0,69-kV/35-kV)-Kasten-Ölaufwärtstransformatoren-und 10 Einheiten 200-MVA-Hauptaufwärtstransformatoren (35-kV/220-kV) eingesetzt. Um der schwankenden Windkraftleistung gerecht zu werden, verfügt das Design über eine 1,2-fache Überlastkapazität für 2 Stunden, gepaart mit einer vollständig versiegelten Struktur und natürlichem Esteröl, das für abgelegene, windige und staubige Umgebungen geeignet ist. Nach fünf Betriebsjahren betrug die Ausfallrate nur 0,5 %, wobei die Wartungskosten bei herkömmlichen ölgefüllten Transformatoren 60 % betrugen. Die jährliche Stromerzeugung erreichte 4 Milliarden kWh und trug zu einer CO2-Reduktion von 3,2 Millionen Tonnen bei.

5.2 Modernisierungsprojekt für Stahlwerkstransformatoren

Bei einem in den 1990er Jahren in einem Stahlwerk in Betrieb genommenen Öltransformator mit 125 MVA (110 kV/10 kV) kam es aufgrund von Alterung und unzureichender Überlastkapazität zu häufigen Auslösungen. Es wurde auf einen neuen intelligenten 160-MVA-Öltransformator mit demselben Spannungsniveau aufgerüstet. Der neue Transformator verfügt über eine Hochtemperaturisolierung (1,3-fache Überlastfähigkeit), IoT-Überwachung und verlustarme Materialien (Reduzierung der jährlichen Verluste um 25 %). Nach drei Betriebsjahren ohne Auslösung wurden eine jährliche Verlustreduzierung von 800.000 kWh und Kosteneinsparungen von 640.000 Yuan erzielt, während gleichzeitig die Wartungseffizienz um 40 % gesteigert und die Wartungskosten um 30 % gesenkt wurden.

5.3 Projekt zur Modernisierung städtischer Umspannwerke

Ein im Jahr 2000 im Kerngebiet der Stadt in Betrieb genommenes 220-kV-Umspannwerk wurde aufgrund unzureichender Kapazität, Energieeffizienz und Sicherheit seiner ursprünglichen Öltransformatoren modernisiert. Bei der Renovierung wurden drei hocheffiziente intelligente Öltransformatoren mit 315 MVA (220 kV/110 kV/10 kV) mit erzwungener Ölzirkulationsluftkühlung, natürlicher Esterölisolierung und intelligenten Überwachungssystemen eingesetzt. Nach-der Modernisierung erhöhte sich die Gesamtkapazität von 630 MVA auf 945 MVA, wodurch die Energieeffizienz der Klasse 1 erreicht und die jährlichen Verluste um 1,5 Millionen kWh reduziert wurden. Die Fehlerreaktionszeit wurde auf 1 Stunde verkürzt und die Zuverlässigkeit der Stromversorgung auf 99,99 % erhöht.