35-kV-Öltransformator

Ölgetauchte Leistungstransformatoren sind elektrische Geräte, die Hochspannungsstrom in Niederspannungsstrom umwandeln, um ihn sicher in Haushalten, Gebäuden und Industrien zu verteilen. Diese Transformatoren werden als ölgetaucht bezeichnet, weil sie Öl als Kühlmittel und Isolator verwenden. Die ölgetauchtenLeistungstransformatorswird zur Spannungsregulierung und Wechselstromübertragung verwendet. Zu den Vorteilen zählen geringe Abmessungen, angemessener Preis, hohe Wetterbeständigkeit usw. Es ist anwendbar in Energiesystemen, Industrie- und Bergbauunternehmen, im Transportwesen, im Post- und Telekommunikationssektor, in Forschungsinstituten usw. Dank intelligenter und vielfältiger Strukturen und ansprechendem Erscheinungsbild erfüllt dieses Produkt die Anforderungen verschiedener Benutzer.

Geringe Verluste

Der Kern besteht aus hochwertigen, hochpermeablen kaltgewalzten Siliziumstahlblechen. Die Schweizer automatische Kernstapelmaschine wird zum vertikalen und horizontalen Schneiden verwendet, und es wird ein mehrstufiges automatisches Stapeln mit vollschrägen Verbindungen eingesetzt. Der Kernbindeprozess nutzt integrierte Druck- und PET-Bandbindetechniken, wodurch die Leerlaufverluste und der Leerlaufstrom des Transformators effektiv reduziert werden. Die Leistungsindikatoren des Transformators übertreffen die nationalen Standards.

Wenig Lärm

Der Lärm der ölgefüllten selbstgekühlten Transformatoren wird hauptsächlich durch elektromagnetische Störungen des Kerns verursacht. Zur Reduzierung des Lärms hat unser Unternehmen folgende Maßnahmen ergriffen:

(1) Konstruktion mit niedriger magnetischer Flussdichte.

(2) Hochwertige, hochdurchlässige Siliziumstahlbleche.

(3) Einsatz der Schweizer automatischen Stapelmaschine zur Kontrolle der Stapelpräzision.

(4) Zuverlässige Klemm- und Verspannungsmaßnahmen.

(5) Besondere Dämpfungsmaßnahmen.

Hohe Kurzschlussfestigkeit

Um sicherzustellen, dass die Transformatoren den Einflüssen von Kurzschlussströmen standhalten, ohne dass dabei thermische oder mechanische Schäden entstehen, hat unser Unternehmen bei der Konstruktion und Fertigung folgende Maßnahmen getroffen:

(1) Sinnvolle Berechnung der Windungszahl und der Balance für Transformatorspulen unter Verwendung von halbhartem Kupferdraht.

(2) Festigkeits- und Steifigkeitsberechnungen für alle Kernklemmkomponenten unter Einhaltung der Sicherheitsanforderungen hinsichtlich maximaler mechanischer Kurzschlusskräfte.

(3) Verdichtete Behandlung der Wicklungsabstandshalter unter Verwendung von hochdichter Hartpappe.

(4) Integrierte Montage und Komprimierung der Wicklungen, um Montagegenauigkeit und Kurzschlussfestigkeit sicherzustellen.

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